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      造成拉丝机拉出的单丝表面时有不同程度的氧化的原因
      文章作者:admin上传更新:2021-09-04浏览:

      拉丝机拉出的单丝表面时有不同程度的氧化的原因

      1、密封室中的冷却液的皂化液含量不够,这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加,进而使单丝温度再度上升,造成单丝表面氧化。

      2、密封室中冷却水的温度过高,超过了40℃,这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却效果,造成单丝在退火后温度仍然很高,高温下遇到空气中的氧气而氧化。

      3、密封室中冷却水的水压及水量不够,使单丝不能够达到满意的冷却效果。

      拉丝生产中经常会出现频繁的断丝现象的原因

      1、由于各种杆材的质量问题。在生产过程中,杆材不规则地出现质量缺陷,这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。

      2、由于生产中退火电流的不恒定,电流忽然偏高,单丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。

      3、拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。


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